ПРИМЕНЕНИЕ

Внешние и внутренние покрытия:

1. Труб
2. Фитингов
3. Кранов
4. Контейнеров/Резервуаров
5. Отводов

ПРЕИМУЩЕСТВА

1. Превосходная антикоррозионная защита
2. Быстрая адгезия к стали
3. Высокая механическая стойкость
4. Абразивная устойчивость
5. Стойкость к высоким температурам
6. Хорошая химическая стойкость

ОПИСАНИЕ

Двухкомпонентное эпоксидное покрытие без растворителей.
PROTEGOL ® EP-Coating 130 обладает высокой степенью стойкости к катодному отслаиванию даже при воздействии высоких температур. Продукт наносится методом горячего безвоздушного распыления (130НТ) и методом безвоздушного распыления с использованием оборудования для нанесения однокомпонентного покрытия (130НТМ).

ДАННЫЕ О ПРОДУКТЕ

Следующие данные определены для 20°С, если другого не заявлено:
Тип Двухкомпонентный материал
Основа Эпоксид
Растворитель Нет
Сухой остаток 100%
Вязкость при 25°С 130 НТМ

Комп. A
жидкость (прим. 8000 мПуаз)

Комп. B
жидкость (прим. 500 мПуаз)

130НТ
жидкость (прим. 9000 мПуаз)
жидкость (прим. 2000 мПуаз)

Плотность

130НТМ 130НТ
Комп. A 1,6 g/cm³ 1,45 g/cm³
Комп. B 1,0 g/cm³ 1,45 g/cm³
Комп. A + B 1,5 g/cm³ 1,45 g/cm³

Метод нанесения
130НТМ
система безвоздушного распыления для нанесения однокомпонентного покрытия
130НТМ
система горячего безвоздушного распыления для нанесения двухкомпонентного покрытия

Наносимая толщина
до 1,2 мм (130НТ)
до 0,8 мм (130НТМ) за операцию на вертикальной поверхности

Соотношение смешивания
130НТ 69 : 31 частей по весу
Комп. A+ B прим. 2,2 : 1 частей по объему
130 НТМ
82 : 18 частей по весу
Комп. A+ B прим. 3 : 1 частей по объему

Минимальная толщина покрытия
1000 мкм (130НТ)
1200 мкм (130НТM)

Время жизни
130НТМ
15 °C 35 мин.
20 °C 25 мин.
30 °C 15 мин. 130НТ
100 г смеси при комнатной температуре – прим. 20 мин.
100 г смеси при 60 °C – прим. 2 мин.

Температура при нанесении
130НТМ
Поверхность > 10 °C
Поверхность > 10 °C , макс. 120°C
130НТ
Комп. A: 40 °C - 60 °C
Комп. B: 40 °C - 60 °C

Оборудование для безвоздушного нанесения
130НТМ:
Установка со скоростью подачи материала около 10 л/мин. и степенью сжатия около 66:1 Диаметр шлангов 3/8 дюйма
Диаметр сопла распылителя 0.021” – 0,026”
Давление в сопле прим. 200 – 240 бар

Перекрытие следующим слоем
через прим. 48 часов (130НТМ)
через прим. 12 часов (130НТ) без подготовки поверхности
Время отверждения на отлип
5 часов при комнатной температуре (130НТМ и 130НТ)

Температурные пределы без одновременных механических нагрузок, (130НТМ и 130НТ)
Сухое тепло – 150 °C
Влажное тепло – 100 °C (без температурного градиента к поверхности)
Shore D 80 + 3 прим. **
В соответствии с DIN53 505

Промывочный материал
Solvent D илиSolvent G

* объемное соотношение смешивания было определено при нормальном давлении и комнатной температуре, и было вычислено исходя из данных плотности
** при полном отвержении покрытия

ЦВЕТА

130НТМ
Комп. А серый
Комп. В полупрозрачный
Комп. А+В серый
130НТ
Комп. А белый
Комп. В черный
Комп. А+В серый

УКРЫВИСТОСТЬ

130НТМ Прим. 1,50 кг/мм сух. пленки/м2 (теоретическое значение)
130НТ Прим. 1,45 кг/мм сух. пленки/м2 (теоретическое значение)
УПАКОВКА

130НТМ Комп. A (11,48 кг) и Комп. B (2,52 кг)
130НТ Комп. A (25 кг) и Комп. B (25 кг) в 20 л невозвращаемых емкостях. Комп. A (200 кг) и Комп. B (200 кг) в 200 л невозвращаемых бочках.

ХРАНЕНИЕ

В холодном и сухом месте, примерно 12 месяцев в плотно закрытой заводской упаковке.
ДАННЫЕ ПО ХРАНЕНИЮ И ТРАНСПОРТИРОВКЕ
Точка воспл. VbF GGVS/ADR
PROTEGOL 130
Комп. A > 100 °C – cl. 9, fig. 11 c
Комп. B 82 °C – cl. 8, fig. 53 c
Solvent D 25°C A II cl. 3, fig. 31 c
Solvent G прим. 7 °C A I cl. 3, fig. 5 b

НАНЕСЕНИЕ

Поверхность

Покрываемая стальная поверхность должна быть сухой, чистой, без пыли, иметь хороший профиль и быть без масла, грязи, старой краски и т.п. Для получения подходящих условий должны быть использованы такие методы подготовки, как абразивоструйная очистка.

Стальная поверхности должна быть отпескоструена почти до белого металла (степень подготовки в соответствие с DIN EN ISO 12944–4 по крайней мере Sa 21/2). Покрытие должно быть нанесено немедленно после очистки.

Структура конструкций должна удовлетворять требованиям DIN 28051 и DIN 28053 или директиве VDI 2532.

Профиль поверхности должен быть от 50 до 70 мкм. В качестве абразива следует взять колотую дробь.

Смешивание компонентов (для 130НТМ)

Комп. А и В должны храниться при комнатной температуре для облегчения последующего нанесения при низких температурах. В летнее время при высоких температурах оба компонента рекомендуется хранить в прохладном месте и никоим образом не подвергать воздействию прямых солнечных лучей.
Тщательно смешайте компоненты механизмом для смешивания на небольшой скорости (например, дрелью с лопастной мешалкой на скорости 400 об/мин.). В материале не должно быть воздушных пузырьков. Компонент В должен быть добавлен в Компонент, А во время смешивания. Затем перелейте все содержимое в новую емкость и очистите старую. Соберите остатки материала шпателем и добавьте их в основную смесь, не переставая при этом перемешивать до получения однородной смеси компонентов.

Окраска (130НТМ)

Убедитесь, что температура окрашиваемой поверхности по меньшей мере на 3 °C выше точки росы, в противном случае на поверхности возможно появление ржавчины или конденсата. Значение точки росы может быть измерено любым удобным и подходящим для этого прибором.
Относительная влажность воздуха во время нанесения и отверждения покрытия не должна превышать 85%.

Сразу же после смешивания поместите насос в емкость и начинайте распыление. Убедитесь, что одна и та же емкость используется не более чем 15–20 мин., чтобы избежать попадания прореагировавшего материала в насос. При каждой остановке распыления шланг и пистолет должны быть промыты Solvent D или Solvent G.

При необходимости малые количества материала возможно смешивать вручную и наносить кистью.Окраска (130НТ)

Удостоверьтесь, что температура поверхности по крайней мере на 3 °C выше точки росы.

PROTEGOL ® EP-Coating 130 HT наносится только двухкомпонентной системой горячего безвоздушного распыления. Дозирование компонентов должно быть очень точным с отклонением 5%.

Относительная влажность при нанесении должна быть менее 85%.

При необходимости малые количества материала возможно смешивать вручную и наносить кистью.

Комп. А и В должны храниться при комнатной температуре для облегчения последующего нанесения при низких температурах. В летнее время при высоких температурах оба компонента рекомендуется хранить в прохладном месте и никоим образом не подвергать воздействию прямых солнечных лучей.

Обслуживание оборудования

Немедленно после работы промойте все инструменты растворителем D или G.

Межслойная сушка (130НТМ)

Интервал межслойной сушки зависит от температуры и толщины слоя и может варьироваться в пределах от 5 до 48 часов, но не более.

После нанесения последнего слоя покрытие будет полностью отверждено:
при 15 °C не менее чем через 11 суток
при 20 °C не менее чем через 8 суток
при 25 °C не менее чем через 7 суток
при 30 °C не менее чем через 6 суток

ЗДОРОВЬЕ И БЕЗОПАСНОСТЬ

Хотя PROTEGOL ® EP-Coating 130 не содержит растворителей, он может при повышенной температуре образовывать пары, которые могут раздражать кожу. Необходимо проводить соответствующие мероприятия, такие, как постоянная вентиляция и защита органов дыхания от этих паров и пыли материала при окраске. В связи с этим мы рекомендуем пользоваться фильтрами или масками с подачей воздуха.

При использовании PROTEGOL ® EP-Coating 130 необходимо соблюдать все меры предосторожности, которые рекомендованы при работе с эпоксидными резинами и их отвердителями. Они описаны в «Merkblatt fur die Verarbeitung von Polyester- und Epoxidharzen» (Application advice for polyester
and epoxy resins — Инструкции по нанесению полиэфиров и эпоксидных резин), которая предоставляется по запросу.

Предупреждения об опасности и инструкции по безопасности на упаковке должны строго соблюдаться!

При нанесении растворителей или материалов, содержащих растворители, возможно образование легковоспламеняющихся паров. Поэтому следует избежать присутствия на месте проведения работ источников возгорания, таких, как открытого пламени, нагретых поверхностей, искровых и электростатических разрядов.

Не позволяйте незащищенной коже контактировать материалом. Если любой из компонентов попадет на кожу, пораженный участок следует немедленно промыть теплой мыльной водой или, лучше, нещелочным растворителем моющим средством. Затем снова с мылом и водой.
Перед началом работ рекомендуется нанести на кожу защитный крем без силикона.