Сепараторы и расширители непрерывной продувки

Назначениесепаратора: Сепараторы и расширители непрерывной и периодической продувки предназначены для разделения на пар и воду пароводяной смеси, образующейся из продувочной воды паровых котлов при снижении её давления от внутрикотлового до давления в сепараторе (расширителе), с последующим использованием тепла воды и пара. Сепараторы и расширители могут применяться в системах конденсата с целью сокращения расхода потребляемого пара и потерь тепла с отводимой пароконденсатной смесью. Модификации В данном разделе представлены серийные сепараторы непрерывной продувки:

1. Ду 300 (Рраб=0,06 МПа; Траб=113 °С);
2. Ду 450 (Рраб=0,7 МПа; Траб=170 °С);
3. Ду 600 (Рраб=0,7 МПа; Траб=170 °С);
4. Ду 800 (Рраб=0,7 МПа; Траб=170 °С).

Устройство и принцип работы сепаратора непрерывной продувки

Сепаратор представляет собой вертикальный цилиндрический сосуд сварной конструкции и состоит из корпуса с приваренным к нему нижним эллиптическим днищем; верхнее эллиптическое днище соединяется с корпусом с помощью фланцевого разъёма. В средней части корпуса приварены 2 или 4 опоры для установки сепаратора в подвешенном состоянии на опорных балках. В нижней части корпуса находится приёмное устройство, состоящее из двух концентрично установленных обечаек и двух тангенциально вваренных в корпус патрубков, предназначенное для приёма тангенциально подводимой продувочной воды. В верхней части корпуса крепится болтами к кольцу сепарирующее устройство, состоящее из набора специально отогнутых лопаток и предназначенное для отделения мелких капель воды от пара. Постоянный уровень отсепарированной воды автоматически поддерживается поплавковым регулятором уровня, встроенным в штуцере Ду 150 в нижней части корпуса. Для визуального наблюдения за уровнем отсепарированной воды сепаратор оснащён водоуказательным устройством, состоящим из водоуказательного стекла и кранов клапанного типа. Для наблюдения за рабочим давлением в паровом пространстве сепаратора (для сепараторов Ду 450; 600; 800) имеется манометр показывающий с пределом измерения до 1,6МПа (16 кгс/см2) с продувочным 3-х ходовым краном и спускным вентилем. Отсекание давления пара в корпусе выше допустимого (7,5 кгс/см2) обеспечивается клапаном предохранительным полноподъёмным фланцевым Ду 50 Ру 16 кгс/см2, снабжённым сменной пружиной типа I, работающей при давлении в пределах 7-13 кгс/см2. Срабатывание клапана регулируется на давление 7,5 кгс/см2. Верхняя часть клапана закрыта колпаком, в котором имеется регулировочный винт для установки пружины на заданное давление. Предохранительный клапан в сепараторе Ду 300 (рабочее давление 0,06 МПа) не предусмотрен. Работа сепаратора заключается в приёме пароводяной смеси от котла, разделении её на пар и воду за счёт расширения и вращательного движения потока в приёмном устройстве сепаратора. В приёмном устройстве происходит осадительная операция. Окончательно пар осушивается в сепарирующем устройстве.

* — СНП – сепараторы непрерывной продувки, РПП – расширители периодической продувки.
** — сепаратор непрерывной продувки СНП-1,5-0,8 является аналогом сепаратора СП-1,5У
*** — сепаратор периодической продувки СПП-5,5-0,15 является аналогом сепаратора 5,5У

Ресурс

Газосепараторы сетчатые.

Газосепараторы сетчатые с условным давлением от 0,6 до 4,0 МПа (от 6 до 40 кгс/см2), с производительностью от 0,05 до 5,6 млн.мм3/сутки предназначены для окончательной очистки природного и попутного нефтяного газа от жидкости (конденсата, воды, ингибитора гидратообразования) в установках подготовки газа к транспорту, подземных хранилищах, а также на газо- и нефтеперерабатывающих предприятиях.

Температура рабочей среды от минус 30 до 100°С. Содержание жидкости поступающий в газосепаратор с газом, не должно быть более 200 см3/мм3. Газосепараторы могут устанавливаться в I – V географических районах России с сейсмичностью до 9 баллов включительно с требованиями согласно СНиП 11-6-74 и СНиП 11-А.12-69.

Газосепараторы сетчатые изготавливаются двух типов:

1.Тип 1 – цилиндрические вертикальные с корпусным фланцевым разъемом диаметром 600 и 800 мм на условное давление от 1,6 до 4,0 МПа (от 16 до 40 кгс/см2) с производительностью от 0,05 до 0,95 млн.мм3/сутки.
2.Тип 2 – цилиндрические вертикальные диаметром 1200, 1600, 2000 мм на условное давление от 0,6 до 1,6 МПа (от 6 до 16 кгс/см2) с производительностью от 0,2 до 5,6 млн.мм3/сутки.

Пример условного обозначения газосепаратора сетчатого типа 1 на условное давление 2,5 МПа (25 кгс/см2) диаметром 800 мм материального исполнения 1, подлежащего теплоизоляции:

ГС 1 – 2,5 – 800 – 1 – И ОСТ 26-02-2059-79

Структурная схема условного обозначения газосепаратора

Эксплуатация сепараторов.

3.1. Эксплуатация сепараторов должна соответствовать требованиям, предъявленным к сосудам, не подведомственным органам Госгортехнадзора РФ, помещенных в разделах 6, 7 и 8 «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», требованиям главы Э 2-3 «Правил технической эксплуатации теплоиспользующих установок и тепловых сетей», а также требованиям разделов Б1 и Б2 «Правил техники безопасности при эксплуатации теплоиспользующих установок и тепловых сетей».
3.2. Лицо, ответственное за безопасную эксплуатацию сепараторов, назначается приказом по предприятию из технического персонала предприятия.
3.3. К обслуживанию сепараторов допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, производственное обучение, проверку знаний в квалификационной комиссии и инструктаж по безопасному обслуживанию. Инструкция по обслуживанию должна быть вывешена на видном месте и выдана рабочему на руки.
3.4. Обслуживающий персонал обязан строго выполнять инструкцию по режиму работы сосудов, по безопасному их обслуживанию и своевременно проверять исправность действия арматуры, контрольно-измерительных приборов и предохранительных устройств.
3.5. Запрещается включать сепаратор в работу:
• если давление в сепараторе поднимается выше разрешенного;
• если в элементах сосуда будут обнаружены трещины, выпучины, утонение стенок, коррозионные разъединения, пропуск воды и пара в сварных швах, трубках, фланцевых соединениях;
• при неисправных приборах контроля и безопасности.
3.6. Разрешение на пуск сепараторов в работу выдается лицами, выделенными администрацией предприятия для осуществления надзора за сосудами.
Разрешение выдается на основании результатов технического освидетельствования (осмотра и гидроиспытания).
Разрешение с указанием срока следующего освидетельствования должно записываться в паспорт сепаратора.

4. Транспортирование и хранение сепараторов.

4.1. Транспортирование сепараторов допускается любым видом транспорта без упаковки.
4.2. Хранение сепараторов допускается в любых помещениях закрытых от атмосферных осадков, желательно при температуре не ниже 0 °С.
4.3. При транспортировании, погрузке и хранении должны быть приняты меры предохраняющие сепараторы от механических повреждений.

5. Гарантийные обязательства на сепаратор.

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие сепаратора требованиям технических условий при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортирования и хранения.
5.2. Гарантийный срок эксплуатации сепаратора - 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 24 месяцев со дня отгрузки.