Пескоструйное оборудование и пескоструйный аппарат.

Назначение пескоструйного оборудования и апаратов: механическая очистка поверхности. Как правило пескоструйные аппараты очищают металлические, бетонные и железобетонные поверхности очищают следующими способами: пескодробеструйным (пескоструйным), гидропескоструйным, механизированным инструментом и вручную стальными щетками.

Основные преимущества и достоинства пескоструйного оборудования - это простота, эффективность и надёжность.

Пескоструйное оборудование комплектуется всеми необходимыми принадлежностями, средствами защиты оператора, дистанционным управлением, позволяющим отказаться от подсобного рабочего, и даёт гарантию безопасности самому оператору при производстве работ. Пескоструйное обрудование пневмотическое напорное предназначено для очистки металлических и бетонных конструкций от коррозии, старой краски и других наслоений и подготовки поверхности перед нанесением антикоррозионных покрытий. Пескоструйки производятся нескольких типов, с объемом загружаемой емкости 25, 75, 100, 160, 200 и 250 литров. Пескоструйное обрудование может комплектоваться средствами защиты органов дыхания, устройством дистанционного управления включения установки.

Для питания пескоструйного оборудования используется сжатый воздух, очищенный от влаги и масла до 2-го класса по ГОСТ 17433-80, давлением 0,5-0,7 МПа и расходом 3-10 м²/мин, в зависимости от диаметра струйного сопла. В качестве абразивного материала могут быть использованы: сухой речной песок, электрокорунд, стальная или чугунная дробь грануляцией до 2,0 мм. Степень очистки до SA-3,0. Производительность до 37 м²/час.

Все пескоструйное оборудование оснащено эффективным воздушным фильтром-влагомаслоотделителем CAF-3 для предотвращения попадания в бак конденсата и масел от компрессора. Особенно это актуально при использовании старых компрессоров, работе при низких температурах или на большом расстоянии от компрессора. Фильтр CAF-3 удаляет до 98% конденсата и масел из сжатого воздуха. Это предотвращает перебои в работе, связанные с выгрузкой из бака отсыревшего абразива.

Пескодробеструйный (пескоструйный) способ применяют для очистки от ржавчины металла толщиной более 3 мм и удаления с металлической поверхности окалины при больших объемах работ. Сущность способа заключается в том, что на обрабатываемую поверхность подается через сопло абразивный материал сильной струей сжатого воздуха. Ударяясь с большой силой о поверхность, абразивный материал сбивает с нее ржавчину или окалину. В качестве абразивного мате¬риала применяют стальной высоко кремнистый песок с зернами крупностью 0,3... 1 мм, стальную колотую или литую дробь, чугунную колотую дробь размером 0,2...2 мм и кварцевый речной или горный песок с зернами крупностью 0,5...2,5 мм. Влажность песка должна быть не более 5%. Абразивный материал выбирают в зависимости от условий производства работ: для очистки закрытых емкостей — металлический песок или дробь; кварцевый песок.

На рис.: 1 — опорное колесо, 2, 6 — краны, 3 — тройник, 4, 5. 10 — клапаны, 7 — загрузочный конус, 8 — корпус (камера), 9 — масловлагоотделитель, 11 — опорная стойка, 12 — рукав песок, образующий вредную силикатную пыль, разрешается для очистки открытых поверхностей, например металлоконструкций.

Однокамерные дробеструйные аппараты и пескоструйное оборудование используют для очистки поверхности от ржавчины. Производительность пескоструйного аппарата 10...12 м2/ч. Цилиндрическая камера 8 смонтирована на опорных колесах 1 и опорной стойке 11. Пе¬ред пуском дробеструйного пескоструйного аппарата проверяют, исправность корпуса, пневмоприводов, закрывают краны 2, 6 и клапан 10 подачи песка (дроби). Камеру загружают пес¬ком (дробью) через загрузочный конус 7, регулируя подачу абразива с помощью автоматического загрузочного клапана 5 с пневматическим управлением. После загрузки в камеру подают сжатый воздух через клапан 6, при этом загрузочный клапан 5 автоматически закрывается. Открывают кран 2 подачи воздуха, продувают материальные рукава 12 и, открыв клапан 10 подачи песка, направляют струю на очищаемую поверхность.

Одноцилиндровое пескоструйные аппараты периодического действия применяют для очистки металлических поверхностей от ржавчины пескоструйным способом. Принцип работы пескоструйного аппарата заключается в том, что сжатый воздух от компрессора, пройдя масловодоотделитель 4, поступает по трубе 7 в верхнюю часть резервуара 1 с сухим песком, а по трубе 6 — в смеситель 5 сжатого воздуха с песком. Давлением воздуха песок продавливается сверху в нижнюю конечную часть аппарата и затем в смеситель, а оттуда по резиновому рукаву 3 нагнетается в сопло 2. Через сопло песчано-воздушная смесь струей выбрасывается на очищаемую поверхность. Для пескоструйного метода очистки используют горный кварцевый песок зернистостью 0,8...1,5 мм.

На рис.: Одноцилиндровый пескоструйный аппарат периодичес¬кого действия: 1 — резервуар с песком, 2 — сопло, 3— рукав, 4 — масловодоотделитель, 5 — смеситель, 6, 7 — трубы

Гидропескоструйные установки для уменьшения количества песчаной пыли вместо сухого песка распыляют смесь песка с водой. Чтобы предохранить металл от коррозии, в воду добавляют в небольших количествах ингибиторы, которые замедляют коррозию и обеспечивают сохранение чистой поверхности металла в течение 5...20 ч. К соплу 8 установки по рукаву 6 . в струе сжатого воздуха подается сухой песок и по отдельному рукаву 7 вода, количество которой регулируют краном. При работе аппарата вокруг частиц песка, взвешенных в воздушном потоке, создается сплошная водяная завеса, устраняющая образование пыли. Эти установки применяют также при торкретировании.

Гидропескоструйная установка для очистки поверхностей (пескоструйный аппарат гидропескоструйка):

1 — бак для воды, 2 — шланги для подводки сжатого воздуха, 3 — компрессор, 4 — масловодоотделитель, 5 — цемент-пушка, 6, 7—рукава для подводки к соплу песка и воды, 8— сопло, 9— обрабатываемая поверхность.

Аренда пескоструя

Технические характеристики пескоструйного оборудования

Компактное вакуумное оборудование для сбора и очистки отработанного абразива.
Комплектация: 1 - Вакуумный насос с электромотором 5,5 Квт 2 - Пылеуловитель с самоочищающимся фильтром и воздушным ресивером 3 - Электрическая панель управления насосом (и установкой в целом) 4 - Бункер-сепаратор абразива (объем – 200 л) со смотровым лючком, совместимый с пескоструйным аппаратом CLEMCO SCW - 2452 5 - Конический бункер-накопитель отработанного абразива в комплекте с решёткой (встраивается в пол рабочего помещения) 7 - Шланг вакуумный 2” (50 мм) для соединения насоса с сепаратором – 2-3 м 8 - Шланг транспортный 2 ” (от конического бункера к сепаратору) – 3-4 м 9 - Всасывающий наконечник (сопло) транспортного шланга 10 - Соединительные фитинги для шлангов 11 - Предварительный блок каскадной очистки (заказывается отдельно) Технические характеристики пескоструйного оборудования: 1 - Призводительность (очистка абразива) до 4 т/час 2 - Объём воздуха (производительность вакуумного насоса) 220 м³/час 3 - Максимально допустимая длина всасывающего шланга до10 м. 4 - Электрообеспечение 3х400 В, 50 Гц 5 - Потребляемый ток / Максимальный ток 11А/25А 6 - Мощность электродвигателя 5,5 КВт 7 - Максимальный вакуум 270 мбар 8 - Площадь и материал фильтра (полиэстер) 2,5 м 2 9 - Содержание пыли на выходе из фильтра (не более) 5 мг/м 3 10 - Уровень шума насоса 72 Дб 11 - Вес пескоструйки 295 кг

	CLEMCO APOLLO 100 Комплектность: 3 сменных защитных стекла – внутреннее, промежуточное и наружное защитный фартук, устойчивый к дроби пояс (ремень) с быстроразъемом дыхательный шланг от пояса к шлему - 1 м быстроразъёмные соединения для дыхательного шланга и шланга подачи воздуха регулятор давления воздуха (крепится на пояс)
	CLEMCO APOLLO 50 защитный шлем пескоструйщика с подачей воздуха Комплектность: 3 сменных защитных стекла – внутреннее, промежуточное и наружное защитный фартук, устойчивый к дроби пояс (ремень) с быстроразъемом дыхательный шланг от пояса к шлему - 1 м быстроразъёмные соединения для дыхательного шланга и шланга подачи воздуха регулятор давления воздуха (крепится на пояс). Все детали заменяемы, легко демонтируются.
	CLEMCO APOLLO 60 защитный шлем пескоструйщика с подачей воздуха Комплектность: 3 сменных защитных стекла – внутреннее, промежуточное и наружное защитный фартук, устойчивый к дроби пояс (ремень) с быстроразъемом дыхательный шланг от пояса к шлему - 1 м быстроразъёмные соединения для дыхательного шланга и шланга подачи воздуха регулятор давления воздуха (крепится на пояс). Все детали заменяемы, легко демонтируются.
	Фильтр (влаго-маслоотделитель) предназначен для очистки воздуха, подаваемого к защитному шлему или маске пескоструйщика (маляра). Проходного объема воздуха достаточно для 4 потребителей (в стандартный комплект включено быстроразъёмное соединение для 1 пескоструйщика). Фильтр можно использовать в вертикальном или горизонтальном положении. Крепление прилагается. Внутри корпуса располагается сменный фильтрующий картридж, подлежащий замене через каждые 2-4 месяца (в зависимости от количества потребителей, чистоты подающего воздуха и интенсивности работы). В нижней части фильтра установлен дренажный клапан для удаления накопившейся влаги и масла. Слив влаги производят 2-3 раза ежедневно, в противном случае картридж фильтра преждевременно выйдет из строя. Для контроля давления питательного воздуха имеются регулятор давления и манометр со шкалой безопасности, а так же предохранительный клапан для аварийного сброса предельного давления в фильтре.
	Кондиционер Vortex работает по принципу вихревого разделения потоков воздуха и предназначен для нагрева или охлаждения воздуха дыхания, поступающего от фильтра BAF к абразивоструйному шлему. Температура воздуха дыхания на выходе кондиционера Vortex до ± 20°С ниже или выше, чем температура воздуха на входе.
	Защитные костюмы для производства абразивоструйных работ (армированный хлопок, брезент-спилк). Все защитное оборудование и снаряжение соответствует нормативным документам и требованиям по обеспечению безопасности труда.

Пескоструйная обработка металла установкой «УУТПО-1»

Оборудование для пескоструйной обработки внутренней поверхности труб

Пескоструи «УПС 342-62»

Если Вас заинтересовало наше оборудование и у Вас возникли вопросы, то задать их можно на нашем форуме distrib.ru/forum/viewforum.php